Approccio alla qualità che va dalla verifica pre-produzione ai controlli in linea e alla valutazione del prodotto finale prima della spedizione.
La qualità non si ricerca solo alla fine della produzione
Non è sempre facile correggere una discrepanza riscontrata durante l'ultima ispezione. Quindi qualità; Dovrebbe essere implementato durante tutto il processo di produzione, a partire dalle informazioni sul prodotto e dalla verifica dei materiali.
Finalizzare il riferimento comune prima della produzione
Il campione approvato, la tabella delle taglie, la scheda tecnica del prodotto, le decisioni sui tessuti e sugli accessori costituiscono la base del piano di controllo.
- Compatibilità del prodotto e delle informazioni di misurazione
- Verifica tessuti e accessori
- Registrazione del campione approvata
- Punti critici sull'aspetto e sulla lavorazione
Individua le differenze nelle prime fasi della produzione
Controlli intermedi di misurazione, cucitura e aspetto; Aiuta a risolvere una varianza ricorrente senza spostarla su più prodotti.
Confronta il prodotto finale con le aspettative di ordine
Il controllo finale non riguarda solo l'aspetto della maglia; Dovrebbe anche confrontare dimensioni, etichettatura, imballaggio e preparazione della spedizione con i criteri dell'ordine.
Identificare i punti di controllo critici per prodotto
La stessa checklist potrebbe non essere sufficiente per ogni camicia. I dettagli del prodotto come l'abbinamento dei modelli, la simmetria del colletto, i doppi polsini, le tasche dedicate o le cuciture a vista dovrebbero essere inclusi nei punti di controllo critici.
Il piano di controllo deve utilizzare lo stesso linguaggio del campione approvato e le informazioni tecniche; I criteri di accettazione non dovrebbero essere lasciati aperti all’interpretazione.
- Dimensione e tolleranza
- Cuciture e aspetto
- Colletto, polsini e accessori
- Etichettatura, piegatura e confezionamento
Gestisci la causa del riscontro, non solo il risultato
Quando si osserva una differenza ripetuta, non è sufficiente separare solo la parte difettosa. Bisogna capire in quale processo si è verificata la differenza e bisogna apportare la correzione per evitare che si trasferisca sui prodotti successivi.
I registri di controllo rendono visibile lo standard seguito tra l'acquirente e il produttore e aiutano a mantenere lo stesso riferimento negli ordini ripetuti.
Vedi lo stesso nella tabella prima di decidere.
Verifica approvata di campioni, materiali e informazioni tecniche
Controlli critici sulle dimensioni, sui punti e sull'aspetto
Confronto con criteri d'ordine
Preparazione etichetta, packaging e scatola
Come affrontiamo questo problema su Erten?
L'approccio alla qualità si basa sulla distribuzione dei punti di controllo specifici del prodotto lungo tutto il flusso di produzione, anziché cercare le differenze solo alla fine della produzione.
Area di controllo dei contenuti: Approccio al controllo di qualità. L'idoneità commerciale viene valutata anche in base alle informazioni sul prodotto e sull'ordine.Domande frequenti su questo argomento
Perché è importante un campione certificato?
Il campione approvato garantisce che l'aspetto, le dimensioni e le aspettative di lavorazione diventino un riferimento comune tra il team di produzione e l'acquirente.
Valutiamo insieme le vostre esigenze produttive.
Per iniziare è sufficiente condividere il gruppo di prodotti, la quantità approssimativa e la data prevista.
Non è necessario avere tutti i dettagli pronti al primo incontro.