Controlliamo il prodotto man mano che procede, non dopo che è stato completato.

Il nostro obiettivo è affrontare le possibili differenze prima che aumentino, valutando i primi prodotti, le operazioni importanti sulle camicie, le dimensioni e l'aspetto all'interno del flusso di produzione.

L'ambito del controllo viene valutato insieme alla struttura del prodotto e ai criteri dell'ordine.
Processo di cucitura delle camicie e controllo della produzione
Colletto e dettagli di cucitura nella produzione di camicie
Erten controllo lavorazione maglia
01

Confronto dei primi prodotti con le aspettative approvate

02

Collo, polsini, tasche e controlli di lavorazione a vista

03

Affrontare le differenze prima che vengano trasferite ai prodotti successivi

Riferimento comune di qualità

I controlli durante la produzione portano lo standard di prodotto approvato ai processi rilevanti.

01

Azioni dei clienti

Informazioni sul prodotto e sulla consegna che determinano le aspettative di qualità dell'ordine.

  • Campione o riferimento del prodotto approvato
  • Dimensioni e informazioni sul prodotto
  • Aspettative sul marchio e sul packaging
02

Erten convalida

Compatibilità di prodotto, materiale, dimensioni e aspetto in base alla fase di produzione.

  • Abbinamento tessuto e accessorio
  • Controlli di misurazione e lavorazione
  • Verifica di etichette e imballaggi
03

risultato comune

Una decisione registrata che garantisce che la fase successiva della produzione proceda con la stessa aspettativa.

  • Norma di prodotto chiarita
  • Punti decisionali e di conferma visibili
  • Ambito di controllo specifico dell'ordine

struttura di controllo

Punti di controllo visibili nelle operazioni che determinano la maglia.

01

primi prodotti

All'inizio della produzione i prodotti vengono confrontati con le aspettative approvate in termini di dimensioni, aspetto e lavorazione.

02

colletto e polsino

Vengono valutati i punti importanti che riguardano forma, proporzione, simmetria, cuciture e aspetto del prodotto.

03

Tasca e chiusura frontale

I dettagli di posizionamento, allineamento, aspetto e cucitura vengono controllati rispetto alla struttura del prodotto.

04

Bottoni e cuciture a vista

Vengono valutate le applicazioni accessorie, l'aspetto della cucitura e i dettagli specifici dell'ordine.

05

Dimensioni di base

Le dimensioni importanti determinate in base alla struttura del prodotto e alla tabella delle taglie vengono controllate durante la produzione.

Modo di valutazione

Quando si osserva una differenza si segue un metodo di valutazione chiaro.

  1. 01

    Identificare la differenza

    La situazione che differisce dalle dimensioni, dall'aspetto o dalla lavorazione previste viene resa visibile.

  2. 02

    Valutare la fonte

    Vengono esaminati il ​​materiale, il processo, il gruppo di prodotti e le fasi successive rilevanti che potrebbero essere interessati.

  3. 03

    Trasferimento al team di produzione

    Il risultato atteso è chiaramente ricondiviso per la transazione in questione.

  4. 04

    Verifica i prossimi prodotti

    Se la stessa differenza persiste o meno viene valutata nei prodotti successivi.

Controllo della produzione delle camicie presso lo stabilimento Erten

Punti decisionali del cliente

Condividi importanti criteri specifici dell'ordine prima dell'inizio della produzione.

La struttura del prodotto e le aspettative di accettazione dell'acquirente aiutano a stabilire il corretto ambito di controllo durante la produzione.Condividi i tuoi criteri di ordine

prima di decidere

Controlli durante la produzione Risposte chiare su.

01Quali processi vengono controllati durante la produzione?

A seconda del prodotto si potranno valutare prodotti iniziali, misure, collo, polsini, tasche, chiusura frontale, bottoni e cuciture a vista.

02Perché è importante la prima ispezione del prodotto?

Aiuta a verificare in una fase iniziale la conformità delle indicazioni di produzione con il campione approvato e le informazioni sul prodotto.

03Come vengono determinate le misurazioni intermedie?

Le dimensioni da controllare vengono pianificate in base alla struttura del prodotto, alla fase di produzione, alla tabella taglie e alle aspettative dell'ordine.

04Se viene rilevata una differenza, la produzione si fermerà?

La decisione viene valutata in base al tipo di differenza e ai processi e prodotti che influisce; Non si presuppone lo stesso risultato per ogni situazione.

05In quali casi il cliente viene informato?

Lo scopo è condividere con il team ricevente situazioni importanti che possono influenzare i criteri dell'ordine, l'approvazione o il piano target.

06Come viene utilizzato il campione approvato durante la produzione?

Viene utilizzato con le informazioni sulle misurazioni e sul prodotto come uno dei riferimenti comuni per l'aspetto del prodotto e le aspettative di lavorazione.

Inizia la conversazione di qualità

Chiariamo insieme quali sono i criteri di prodotto che si vuole tutelare in fase di produzione.

Condividi il tuo prodotto approvato, le misurazioni chiave e le aspettative di lavorazione; Valutiamo i checkpoint insieme alla struttura dell'ordine.Condividi i tuoi criteri di ordine Procediamo con criteri effettivi specifici dell'ordine piuttosto che con uno standard numerico non verificato.