Kundenanteile
Produkt- und Lieferinformationen, die die Qualitätserwartung der Bestellung bestimmen.
- Genehmigte Muster- oder Produktreferenz
- Größen- und Produktinformationen
- Erwartungen an Marke und Verpackung
Wir halten den anerkannten Hemdenstandard in jeder Produktionsphase ein.
Er sucht Qualität nicht nur im fertigen Produkt; Wir erweitern es über den gesamten Prozess, von Produktinformationen und Materialverifizierung bis hin zu Kontrollen während der Produktion, von der Endmessung bis zur Verpackung.
Der Kontrollumfang wird zusammen mit der Produktstruktur und den Bestellkriterien bewertet.
01
Gemeinsamer Standard basierend auf genehmigten Mustern
02
Die Kontrollen erstrecken sich über verschiedene Produktionsstufen
03
Gemeinsame Überprüfung von Produkt-, Marken- und Verpackungsinformationen
Sedex-Mitglied
Wir bewerten die Produktqualität nicht getrennt vom verantwortungsvollen Produktionsansatz.
Wir verwalten unsere Lieferketteninformationen mit unserer Sedex-Mitgliedschaft; Wir betrachten unseren Qualitätsansatz mit einem Fokus auf Arbeitsbedingungen, Arbeitssicherheit, Umweltverantwortung und Geschäftsethik.Gemeinsame Qualitätsreferenz
Der Qualitätsplan wird durch gemeinsame Referenzen der Bestellung gestaltet.
Erten validiert
Kompatibilität von Produkt, Material, Größe und Aussehen je nach Produktionsstufe.
- Passende Stoffe und Accessoires
- Mess- und Verarbeitungskontrollen
- Etiketten- und Verpackungsüberprüfung
gemeinsames Ergebnis
Eine aufgezeichnete Entscheidung, die sicherstellt, dass der nächste Produktionsschritt mit den gleichen Erwartungen verläuft.
- Klargestellter Produktstandard
- Sichtbare Entscheidungs- und Bestätigungspunkte
- Auftragsspezifischer Kontrollumfang
Kontrollstruktur
Drei Regelstufen, die sich ergänzen.
Überprüfung vor der Produktion
Produktinformationen, freigegebene Muster, Stoffe, Accessoires und Bestellentscheidungen werden vor Produktionsbeginn abgeglichen.
Kontrolle während der Produktion
Im Laufe der Produktion werden die ersten Produkte, große Hemdenbetriebe, Größe und Aussehen bewertet.
Endproduktkontrolle
Größe, Aussehen, Markenanwendungen und Verpackungsinformationen des fertigen Produkts werden vor dem Versand überprüft.
Bewertungsweg
Qualitätsfluss, der Unterschiede sichtbar macht, ohne größer zu werden.
- 01
Den gemeinsamen Standard setzen
Als Kontrollreferenz dienen die genehmigten Muster, Messinformationen und Bestellkriterien.
- 02
Im richtigen Stadium prüfen
Die produktbestimmenden Merkmale werden im jeweiligen Produktionsschritt bewertet.
- 03
Unterschiede ansprechen
Die Ursache der Abweichung von den Erwartungen wird bewertet und behoben, bevor mit den Folgeprodukten fortgefahren wird.
- 04
Überprüfen Sie das Ergebnis
Fertige Produkte und Liefervorbereitung werden mit den Bestellerwartungen verglichen.
Entscheidungspunkte des Kunden
Machen Sie Ihre Qualitätsansprüche bereits im ersten Gespräch sichtbar.
Verfügbare Produkt- und Bestellinformationen teilen; Lassen Sie uns den Kontrollumfang zusammen mit der Produktstruktur bewerten.Teilen Sie Ihre Bestellkriterien mit- Produktgruppe und Einsatzbereich
- Zugelassenes Muster- oder Referenzprodukt
- Größentabelle und wichtige Maße
- Erwartungen an Stoffe und Accessoires
- Markenanwendungen
- Verpackungs- und Lieferinformationen
bevor Sie sich entscheiden
Unser Qualitätsansatz Klare Antworten zu.
01Wie wird der Qualitätsplan erstellt?
Gemeinsam werden freigegebene Muster-, Mess- und Produktinformationen, Materialeigenschaften, Markenanwendungen und die auftragsspezifischen Abnahmekriterien des Käufers ausgewertet.
02Werden Kontrollen erst am Ende der Produktion durchgeführt?
Nein. Vorproduktionsprüfungen, Kontrollen während der Produktion und Endkontrolle des Produkts ergänzen sich.
03Welche Rolle spielt die zertifizierte Muster?
Ein genehmigtes Muster ist eine der häufigsten Referenzen für das Aussehen und die Verarbeitungserwartungen eines Produkts. Es wird zusammen mit Mess- und Bestellinformationen verwendet.
04Wie werden Dimensionskontrollen bestimmt?
Die zu prüfenden Maße werden anhand der Produktstruktur, Größentabelle und Auftragserwartung geklärt.
05Was passiert, wenn ein Unterschied festgestellt wird?
Die Ursache des Unterschieds und das Produkt oder der Prozess, auf den er sich auswirkt, werden bewertet. Der nächste Schritt wird durch die Bestellbedingungen bestimmt.
06Können wir unsere eigenen Zulassungskriterien mitteilen?
Ja. Auftragsspezifische Kriterien können hinsichtlich Produktionsplan und Anwendbarkeit bewertet und in den Rahmen der gemeinsamen Kontrolle einbezogen werden.
07Werden auch Etiketten und Verpackung überprüft?
Marke, Größe, Pflege, Faltung, Produktschutz und Paketinformationen im Rahmen der Bestellung können in der letzten Vorbereitungsphase ausgewertet werden.
Beginnen Sie das Qualitätsgespräch